ССПД |
Автоматизация - Построение систем хранения данных |
ССПД представляет собой распределенную сеть устройств сбора данных от технологических подсистем энергоблоков, таких как: · информационно вычислительная система (ИВС); · системы внутриреакторного контроля (СВРК); · системы информационного обеспечения систем аварийного энергоснабжения (СКУ СНЭ); · систем автоматики и защит энергоблока (АРОМ, АРМ, АКНП и др.); · системы автоматического управления дизельными генераторами (САУ ДГ); · системы автоматического контроля радиационной безопасности (АКРБ); · системы автоматического контроля радиационной обстановки (АСКРО). В базу технологических параметров системы информационного обеспечения аварийного центра вошли около 10.000 аналоговых параметров, 9.000 дискретных и десятки событийных тэгов (Events tag) для автоматического сбора данных от других информационных систем. В результате получилось самое полное и долговременное хранилище технологической информации на АЭС. Можно смело сказать, что аналогов подобному решению на отечественных АЭС не существует. Данное решение концептуально соответствует современной идеологии прозрачной АСУТП и представляет собой интегрированное информационное пространство сложного технологического процесса. Стоит сказать о технических аспектах решения данной задачи. Система сбора данных построена в виде локальной вычислительной сети на базе коммутаторов третьего уровня Ethernet с пропускной способностью 1 Gb/s, в которую интегрированы блочные вычислительные сети. Информационные потоки, передаваемые от блочных информационных систем по протоколу TCP/IP посредством шлюзов и серверов верхнего уровня, поступают на два сервера сбора данных и преобразуются в специальные форматы данных для последующей передачи и обработки. Прием данных на сервере архива осуществляется с помощью специального программного коммутатора, подобного тем, которые установлены на серверах сбора данных. В данной схеме реализуется резервирование источников данных, передаваемых через TCP/IP. На сервере архива также установлен сервер ввода-вывода и Rapid Protocol Modeler, осуществляющий прием и преобразование данных от программного коммутатора в протокол Suite Link, по которому данные поступают в IDAS Industrial SQL сервера. Обновление данных в топиках аналоговых и состояния дискретных параметров происходит с частотой от 1 до 20 секунд в зависимости от типа информационных систем источников данных. Событийная информация о срабатывании дискретных датчиков обрабатывается отдельно и передается в архив Industrial SQL сервера через MDAS, предварительно записываясь в буфер, чтобы избежать потери информации. Временные метки срабатывания датчиков передаются из аппаратуры УСО (устройств связи с объектом) вместе с информацией о текущем и предыдущем состояниях дискретных датчиков. Таким образом, осуществляется уточнение состояний дискретных датчиков в архиве. Регистрация аналоговых параметров осуществляется как в непрерывном состоянии циклически , так и по изменению - апертуре . По изменению обычно регистрируются параметры систем защит и автоматических регуляторов, так как в стационарном режиме эти параметры энергоблока практически не изменяются. Часть параметров передается в сервер архива посредством сервера ввода-вывода OPC Link. Другая часть собирается через MDAS из прилинкованных SQL серверов путем выполнения SQL запросов в Events tag. Текущее время в системах нижнего уровня и УСО строго синхронизировано со временем систем верхнего уровня. В системах, где точность синхронизации времени должна быть не хуже 1 мс, информация о текущем времени передается через полевую сеть на базе RS – 485, непосредственно от СЕВ (системы единого времени). В системах, где точность синхронизации времени должна быть не хуже 500 мс и более, информация о текущем времени передается непосредственно от серверов верхнего уровня по протоколу NTP. Представление архивной информации осуществляется с помощью программного обеспечения, входящего в комплект Active Factory 9.0. Для облегчения работы с программным обеспечением и установки его на рабочих местах клиентов в корпоративной сети, был применен терминальный сервер на базе ОС Microsoft Windows 2000. Таким образом, на клиентских рабочих местах достаточно установить клиентское ПО от терминального сервера, либо в случае с Windows XP Professional достаточно настроить параметры доступа. Внесение настроек и установка клиентского ПО терминального севера осуществляется централизовано с помощью файлового сервера Novell. К недостаткам Industrial SQL сервера можно отнести следующее: · Отсутствие регистрации произвольного количества состояний дискретных сигналов. Такая функция необходима для регистрации состояний трехпозиционных датчиков имеющих промежуточное состояние. · Отсутствие возможности в IDAS устанавливать в качестве времени регистрации информации время источника данных (УСО). · К недостаткам Active Factory 9.0 Trend можно отнести следующее: · Излишняя громоздкость интерфейса. · Перенасыщенная цветовая гамма. · Интуитивная непонятность функций программы. В заключении можно отметить, что подобное техническое решение является перспективным для внедрения на всех АЭС концерна РОСЭНЕРГОАТОМ , что позволит унифицировать доступ к источникам архивной информации и облегчит интеграцию технологических систем с системами управления производством (ERP), а также позволит создать информационную базу для систем принятия решений. |
Диспетчеризация пунктов:
АВТОМАТИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ТОРГОВОГО ЦЕНТРА![]() Заказчик: Группа компаний «Нимал» Описание технологического процесса: Объектом управления и контроля является система кондиционирования здания торгового центра в г. Тула. Решаемые задачи: ... |
Состав и структура системы автоматизации![]() Система нижнего уровня реализует автоматическое и автоматизированное управление следующими функциональными комплексами и системами: насосной станцией системы внутреннего пожаротушения насосной ста... |
СИСТЕМА ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИИ ТЕПЛИЧНОГО КОМПЛЕКСА![]() Заказчик: тепличный комплекс «Овощевод», г. Тольятти Описание технологического процесса: Объектом управления является тепличный комплекс, который состоит из двух бригад, к одной из которых отно... |
Теория АСУ:
Использования систем![]() Правило второе. Нужно обладать информацией о системах, которые Вы собираетесь использовать. Рассмотрим различия на примере котельных пунктов. Современные котельные монтируются на базе одноконтурн... |
Что такое DCS![]() РСУ (DCS) - наиболее комплексный и, на мой взгляд, самый интересный класс АСУ ТП. РСУ, как правило, применяются для управления непрерывными технологическими процессами (хотя, строго говоря, сфера пр... |
Автоматическое управление![]() Основы автоматического управления и возникновение систем автоматического управления. Понятие первой замкнутой системы и автоматизации производства как нового этапа развития автоматических систем. Ав... |
Пользовательские функции![]() К пользовательским функциям прежде всего относятся различные программы отопления, которые позволяют адаптировать режим обогрева дома к ритму жизни его обитателей (сон и бодрствование, отпуска, посме... |
Энергосбережение. Что нужно делать для снижения потерь, связанных с несовершенст![]() 1. Занимайся совершенствованием энергетического хозяйства только в том случае, когда эта работа может дать, в конечном счете, существенный экономический либо экологический эффект. 2. Определи, ка... |
Оборудования в АСУ:
Многокомпонентное дозирование в приготовлении комбикорм![]() Недавно началась промышленная эксплуатация завода ЗАО «Неокорм» по производству премиксов в г. Лакинск Владимирской области.[1] ... |
Некоторые особенности дозаторов![]() Дозаторы инертных материалов песка и щебня (рис.3.) имеют ряд особенностей. Дозирующие заслонки установлены на раме с возможнос... |
Управление процессом:
Системы автоматизации котельных![]() Объектом автоматизации является котельная, в состав которой входят водогрейные, либо паровые котлы, газорегуляторная установка, ... |
Автоматизированное рабочее место оператора дозировочно-![]() Ввод производственных заданий на выполнение, автоматизированный пуск и останов процессов подачи, дозирования, смешивания сырья и... |