31.03.2025
 
 

 

Многокомпонентное дозирование в приготовлении комбикормов
Системы управления - Оборудование АСУ

многокомпонентное дозирование в приготовлении комбикормов

Недавно началась промышленная эксплуатация завода ЗАО «Неокорм» по производству премиксов в г. Лакинск Владимирской области.[1] Комплексы многокомпонентных дозаторов (КМД) и система автоматического управления всем заводом были спроектированы, изготовлены и запущены специалистами «Весоизмерительной компании «Тензо-М» (рис.1). При разработке комплексов учитывался весь многолетний опыт фирмы в разработке весовых дозаторов.

За время эксплуатации подтвердилась надежная работа механической части комплексов, а благодаря оптимальной конструкции дозирующих устройств и алгоритмам управления достигнуто оптимальное соотношение между точностью дозирования и производительностью.

В настоящее время компанией разработан модельный ряд КМД на базе комплекса дозирования «средних» компонентов, установленного на заводе премиксов. Основное назначение в комбикормовом производстве – дозирование компонентов комбикормов с величинами доз от 0,15 до 50кг (аминокислот, премиксов, солей микроэлементов и других составляющих комбикормов компонентов с насыпной плотностью от 0,25 до 1,2 т/м).

На рис.(2) и (3) показан внешний вид двух модулей КМД-8-1-50-П; КМД-4-1-100-Э, изготовленных по заказу Белгородского комбината хлебопродуктов, запуск которого состоялся в конце 2008года.

КМД могут использоваться как в качестве локальных дозирующих устройств, так и встраиваться в существующую АСУ комбикормового цеха.

В комплексах с двумя весовыми бункерами возможна одновременная подача продукта в оба весовых бункера, что позволяет дозировать больше дозы с повышенной точностью.

Устройства сводообрушения, установленные в расходных бункерах обеспечивают равномерную подачу к дозирующим шнекам даже таких трудносыпучих продуктов, как оксид цинка и других.

Металлоконструкции комплексов поставляются в разобранном виде и состоят из следующих монтажных блоков:

Для перемещения монтажных блоков к месту установки комплекса достаточно проходов между действующим оборудованием на этаже цеха размерами 1,2 м в ширину и 2 м в высоту.

Для удешевления стоимости комплексов возможна поставка их без цилиндрической части и бункеров.

Патрубки для загрузочных воронок на расходных бункерах имеют возможность разворота с шагом 30 градусов относительно оси расходного бункера, что позволяет обойти силовые конструкции здания цеха при установке загрузочных воронок на верхнем этаже.

Единая конструкция весового блока позволяет Заказчику, при необходимости оперативно изменять НПД комплекса с 50 кг на 100 и обратно. Для этого необходимо иметь в запасе комплект тензодатчиков на другую грузоподъемность; 2 часа рабочего времени и четко выполнять требования Руководства по эксплуатации. Такую работу в состоянии выполнить слесарь КИПиА 5 разряда.

Шнековые дозирующие питатели на загрузочных коробках имеют быстросъемные технологические люки, позволяющие проводить визуальный контроль и удаление посторонних предметов из шнековых питателей без их демонтажа.

Применение коммутационной и пускорегулирующей аппаратуры ведущих иностранных фирм обеспечивает высокую надежность шкафов управления (по отзывам специалистов эксплуатирующих служб наших клиентов: «смонтировал-запустил-зыбыл»).

Применение электропривода разгрузочных заслонов весовых бункеров позволило расширить эксплуатационный диапазон комплексов по температуре окружающего воздуха до -30?С без установки дорогостоящих и требующих постоянных отборов систем осушки сжатого воздуха и сделало возможным установку дозирующих комплексов такого класса в производственных помещениях, где отсутствуют магистрали сжатого воздуха. При этом технические характеристики комплексов не изменились.

В заключение хочется сказать, что комплексы многокомпонентного дозирования, разработанные на нашем предприятии, изготовлены высококвалифицированными специалистами на самом современном высокоточном оборудовании, которое включает лазерную резку металла, пресс-листогиб с ЧПУ. Но главное, что КМД могут быть адаптированы для самых сложных технологических схем, что позволяет заказчикам нашей продукции осуществлять техническое перевооружение предприятия в соответствии с динамически меняющимися требованиями рынка комбикормов.

Комплексы многокомпонентного дозирования (КМД)

Общие технические характеристики для всех модификаций

Объем расходных бункеров, л………………………………………………………………….

500 - 1000

Рабочий объем весового бункера №1,л………………………………………………………

200

Рабочий объем весового бункера №2,л………………………………………………………

25

Производительность, циклов в час……………………………………………………………

12

Объемный вес дозируемых продуктов, т/м3………………………………………………….

0,25…1,2

Температура окружающего воздуха, ºС:

- для комплексов с пневмоприводом разгрузочной заслонки весового бункера……..

- для комплексов с электроприводом разгрузочной заслонки весового бункера…….

0…+40

-30…+40

Технические характеристики различных комплексов

Тип комплекса

Весовой бункер № 1

Весовой бункер № 2

Габаритные размеры (LхBхH),мм

Вес, кг

Дискретность, кг

НмПД,

кг

Мини-мальная доза, кг

Дискретность, кг

НмПД,

кг

Мини-мальная доза, кг

КМД - 12-2-50-10-П

0,01

3

0,25

0,005

1

0,15

3350х3350х3830

4200

КМД - 12-2-100-10-П

0,02

6

0,5

0,005

1

0,15

3350х3350х3830

4200

КМД - 8-2-50-10-П

0,01

3

0,25

0,005

1

0,15

2510х2510х3400

2095

КМД - 8-2-100-10-П

0,02

6

0,5

0,005

1

0,15

2510х2510х3400

2095

КМД - 8-1-50-П

0,01

3

0,25

-

-

-

2510х2510х3400

2053

КМД - 8-1-100-П

0,02

6

0,5

-

-

-

2510х2510х3400

2053

КМД - 8-1-50-Э

0,01

3

0,25

-

-

-

2510х2510х3400

2063

КМД - 8-1-100-Э

0,02

6

0,5

-

-

-

2510х2510х3400

2063

КМД - 4-2-50-10-П

0,01

3

0,25

0,005

1

0,15

1850х1850х3400

1290

КМД - 4-2-100-10-П

0,02

6

0,5

0,005

1

0,15

1850х1850х3400

1290

КМД - 4-1-50-П

0,01

3

0,25

-

-

-

1850х1850х3400

1250

КМД - 4-1-100-П

0,02

6

0,5

-

-

-

1850х1850х3400

1250

КМД - 4-1-50-Э

0,01

3

0,25

-

-

-

1850х1850х3400

1260

КМД - 4-1-100-Э

0,02

6

0,5

-

-

-

1850х1850х3400

1260

Примечание: НмПД – наименьший предел дозирования с погрешностью не более ±1% от дозы

Минимальная доза – величина, которую можно устойчиво дозировать с погрешностью, не  превышающей ± 3 дискреты соответствующего весового бункера.

Наибольший предел дозирования (НПД) указан в условном обозначении комплекса.

Структура условных обозначений для различных модификаций

КМД

-

-

-

-

-

Привод разгрузочной заслонки весового бункера:

(П - пневматический; Э – электрический)

НПД для весового бункера №2, кг

НПД для весового бункера №1, кг

Количество весовых бункеров

Количество расходных бункеров

 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Диспетчеризация пунктов:

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОММЕРЧЕСКОГО УЧЕТА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА ОАО ПЕРМТРАНСЖ

News image

Заказчик: ОАО «Пермтрансжелезобетон», г. Краснокамск Пермской обл. – крупнейший производитель железобетонных конструкций, уральского региона, а также по изготовлению продукции дерево - и металлообр...

СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ ДЛЯ ВОДОПРОВОДНО-КАНАЛИЗАЦИОННОГО И ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО Х

News image

Заказчик: ОАО «Водопроводно-канализационное и энергетическое хозяйство» (г. Нижнекамск, 66 объектов) Назначение системы: Система «ГидроДиспетчер» предназначена для автоматизации и диспетчеризации п...

Система автоматизации и диспетчеризации теплосетей. Энергоучет

News image

Объект: теплосети (котельные, ИТП) городов Климовск, Подольск, пос. Мещерское Автоматика объекта (контроллер Трансформер, Электротехническая Компания) по его инициативе обеспечивает за минимально...

 

Теория АСУ:

Регулирование температуры воды в подающем трубопроводе

News image

В этом случае осуществляется регулирование температуры в подающем трубопроводе, которая является регулируемой величиной. Она косвенным образом влияет на температуру в помещении. Регулирование позвол...

Отопление больших помещений с помощью газа

News image

Когда мы говорим об отоплении промышленных помещений, большинство специалистов сразу думает о большой котельной, трубах, вентиляторных конвекторах, регулирующих клапанах, вентиляторах и т.д. Устойчи...

Энергосбережение. Что нужно делать для снижения потерь, связанных с несовершенст

News image

1. Занимайся совершенствованием энергетического хозяйства только в том случае, когда эта работа может дать, в конечном счете, существенный экономический либо экологический эффект. 2. Определи, ка...

Показатели уровня механизации и автоматизации

News image

Показатели уровня механизации и автоматизации можно распределить на два больших класса: структурные и функциональные, которые оценивают по показателям либо структуры, либо процесса функционирования ...

Пользовательские функции

News image

К пользовательским функциям прежде всего относятся различные программы отопления, которые позволяют адаптировать режим обогрева дома к ритму жизни его обитателей (сон и бодрствование, отпуска, посме...

 
 

Программные решения в автоматизации:

InControl

News image

Следуя логике построения интегрированной системы автоматизации, охватывающей все уровни, фирма Wonderware должна была предложить разработчику и паке...

Java: среда исполнения

News image

Прежде чем обсуждать применимость исполнительной среды Java во встроенных системах или системах реального времени, рассмотрим сначала, из каких она ...

Основные понятия InTouch

News image

Основными понятиями InTouch являются переменные (tags), база данных реального времени (вся совокупность переменных и механизмы их взаимодействия дру...

Новые технологии и MMI-системы

News image

Каждый, кто имел дело со SCADA-системами системами диспетчерского управления и сбора данных (Supervisory Control and Data Acquisition), при разработ...

Родитель и потомок

News image

После всех этих процедур компилируется прикладная задача. Во время компиляции графика запоминается, а программа на CiCode проверяется на наличие син...

Развитие Internet-технологий в современных информационных си

News image

Необходимость использования технологий Internet/Intranet на производстве обусловлена растущими потребностями в предоставлении информации о процессе ...

 

Примеры удачного внедрения:

АСУ для предприятий пищевой промышленности: Галактика на Ще

Приняв решение о внедрении комплексной системы автоматизации управления предприятием, специалисты Щелковского витаминного завода, входящего в холдин...

Готовность предприятия к автоматизации

При анализе потребностей предприятия и формировании требований к функциональности системы важно обратить внимание на уровень готовности предприятия ...

Необходимость в частичной реорганизация структуры и деятельн

Прежде чем приступать к внедрению информационной системы управления на предприятии обычно необходимо произвести частичную реорганизацию его структур...

Гарантии успешного завершения проекта автоматизации

Гарантии успешного завершения проекта автоматизации - еще один очень важный момент, на который следует обратить внимание при выборе АСУП. Действи...

Клиент-серверные технологии

В настоящее время оптимальным решением для автоматизации крупных и средних предприятий, особенно быстро развивающихся, является использование информ...

Что важно знать специалистам по автоматизации

Успех внедрения MES зависит от правильного ответа на вопросы: Какие процессы автоматизировать? Как и какими продуктами пользоваться? Сможет ли контр...